惠州加固公司通过对结构柱包钢加固施工实践，取得了较好的加固效果，可以大幅度提高结构承载力及抗震能力，延长建筑使用寿命，并且保持原结构体系不变，特别适合混凝土框架结构的加固修缮。下文是惠州加固公司总结的一工程柱包钢加固施工流程供参考：

1、工艺流程：打磨砼面→修复基面→放缀板定位线→立四角角钢→焊接缀板→封边→灌胶→固化，养护→防护

2、操作标准：  

① 打磨砼面：凿除砼酥松层，用角磨机打磨砼基面，直至露出砼骨料层。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨，圆化半径应不小于 20mm，磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。

② 修复基面：对20mm以内凹凸不平之处，采用高强环氧砂浆或专用修补结构胶修复。对20mm以外不平之处，采用高强灌浆料修复。

③ 放缀板定位线：根据图纸设计要求，用号笔分画好缀条位置线，柱两端为加密区。

④ 立四角角钢：搭设好施工操作平台，按照设计图纸要求，制作好角钢，立起一条，用卡具固定一条。注意角钢与砼接触面留缝3～4mm。

⑤ 焊接缀板：根据已分好的缀条位置线，采用角焊方法与角钢连接牢固，焊缝应平直，焊缝应均匀，无虚焊、漏焊。焊后打磨平滑。

⑥ 封边：采用粘钢胶或环氧胶泥封角钢缝隙边缘，缀板塞粘钢胶，角钢边上每500mm埋设注浆管。

⑦ 灌胶：专人按照灌注胶的比例配制胶体，对加压注胶（或注浆）全过程应进行实时控制，压力应保持稳定。当排气孔冒出浆液时，应停止加压，并以环氧胶泥堵孔。然后再以较低压力维持 10min，方可停止注胶（或注浆）。外包钢的注浆质量应探测其注浆的饱满度，且以空鼓率不大于 10%为合格。注胶（或注浆）后应立即清理干净型钢（缀板）表面，外观应无污渍、无胶液挤出的残留物。

⑧ 固化，养护：注胶（或注浆）施工结束后，应静置 72h 进行固化过程的养护。养护期间，被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。养护期后，清理干净溢出胶液。

⑨ 防护：按照图纸或合同要求，刷防锈漆或抹灰防护。

惠州加固公司分享的柱包钢加固方法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，其加固用的外包型钢，一般为角钢加固法，其基本上不影响构件的外观，结构的强度和刚度都能满足设计的要求，完全能保证加固工程的质量，由于施工快，加固材料少，价格低，经济效益较高。